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使用激光切割加工不銹鋼時(shí),由于不銹鋼中含有10%~20%的鉻,不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。鉻的氧化物防止氧氣進(jìn)入熔融材料的內(nèi)部。進(jìn)入熔層的氧氣量減少,熔層沒有完全氧化,反應(yīng)減少,切削速度降低。激光切割不銹鋼對(duì)加工技術(shù)要求較高。
使用激光切割加工碳鋼時(shí),一般10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧輔助熔化激光很好地切割,而且縫隙也很窄。鋼板厚度可小至0.1mm。對(duì)于低碳鋼,幾乎不考慮其熱影響區(qū)。碳鋼的切縫平整、干凈、可靠、垂直度好。低碳鋼中磷、硫偏析區(qū)的存在會(huì)導(dǎo)致切削刃的溶解。因此,有雜質(zhì)的鋼的修整質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。含碳量稍高一些可以稍微提高碳鋼的切邊質(zhì)量,但其熱影響區(qū)有所擴(kuò)大。
可以看出,由于碳鋼和不銹鋼的性能不同,激光切割的技術(shù)要求也有很大的不同。因此,須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。只有正確的操作方法,才能保證工作的順利進(jìn)行。
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在鋼板冷彎成型的過程中,彎曲變形是的加工過程,在這個(gè)過程中,除了需要進(jìn)行彎曲的產(chǎn)品部分地方有輕微的變薄之外,鋼板的厚度一般是保持不變的。鋼板折彎在對(duì)孔型進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,會(huì)合理地對(duì)變形量進(jìn)行分配,使鋼板在變形的過程中上方和下方所受的力度保持平衡,從而避免了鋼板的縱向彎曲。
當(dāng)然,有時(shí)候我們因?yàn)榧夹g(shù)或者儀器的問題,會(huì)無可避免地出現(xiàn)縱向彎曲,此時(shí),我們可根據(jù)鋼板縱向彎曲的具體情況來增加一些軋輥,或者使用矯直機(jī)來對(duì)縱向彎曲的鋼板進(jìn)行矯直處理。在利用矯直機(jī)的時(shí)候,鋼板折彎一般通過變更機(jī)架之間的間距,使用托輥來調(diào)整軋輥之間的間隙。當(dāng)然,這些操作都需要比較嫻熟的手藝,因此,一般都會(huì)用比較熟練的工人來進(jìn)行操作。
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切斷速度
火焰切割鋼板的切斷速度與其在氧氣中燃燒的速度相對(duì)應(yīng)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該根據(jù)使用噴嘴的性能參數(shù)、氣體種類和純度、鋼板材的質(zhì)量和厚度來調(diào)整火焰切割機(jī)的切割速度 切斷速度直接影響切斷過程的穩(wěn)定性、切斷斷面的質(zhì)量和正確性。如果想人為地提高切斷速度提高生產(chǎn)效率,或者放慢切斷速度來改善切斷斷面的質(zhì)量,那就不行了。 只是使切斷截面的質(zhì)量惡化。切斷速度過快時(shí),切斷截面會(huì)出現(xiàn)凹陷或凹陷等質(zhì)量缺陷,切斷可能會(huì)中斷。 太晚的話,切口的上緣會(huì)融化,下緣會(huì)變圓,切口的下半部分會(huì)形成排水狀的深溝等各種各樣的情況。
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